Dziękujemy za bardzo ciekawe szkolenie z już sławnym kontenerem CO2.
Pozdrawiamy,
Cała ekipa ENRECO
Autor: Paweł Rachwał
NOWE ŹRÓDŁA CHŁODU POMAGAJĄ OPTYMALIZOWAĆ PRODUKCJĘ W GRUPIE PLASTIWELL INTERNATIONAL
Grupa Plastiwell International produkująca elementy z tworzyw sztucznych optymalizuje swoją produkcję z wykorzystaniem nowoczesnych urządzeń chłodniczych na CO2.
Nowo zamontowane urządzenie będące jednocześnie chillerem i pompą ciepła pozwala utrzymać reżim technologiczny i jakość produkcji pod względem chłodzenia maszyn produkcyjnych, jednocześnie zaspokajając zapotrzebowanie na ciepło w fabryce i biurach.
Urządzenie ma 100 kW mocy chłodniczej i 130 kW mocy grzewczej. Sercem systemu jest pojedyncza sprężarka Dorin z falownikiem pozwalającym na płynną regulację pracy w zakresie od 30 do 100% mocy.
Odpowiednio dopasowany system chłodniczy jest dla naszej produkcji kluczowym elementem. Zachowanie wymaganej przez naszych klientów precyzji wykonania jest w dużej mierze zależne od stabilnej temperatury i czasu chłodzenia elementów. Wyjaśnia Marcin Wysocki Prezes Zarządu Grupy Plastiwell International.
Realizacja jest przykładem udanej współpracy pomiędzy Klientem, wykonawcą – firmą ELEKTROM Jacek Prokocki i konsultantem oraz dostawcą technologii – firmą ENRECO.
Na kompletny system składa się chiller z pełnym odzyskiem ciepła, system rozprowadzenia schłodzonej wody z stacjami pompowymi i zbiornikami buforowymi, gas cooler pozwalający na pracę w przypadku braku zapotrzebowania na ciepło i dry cooler do free coolingu. Całość spięta jest systemem sterowania szwajcarskiej firmy Digitel. Przemyślane dopasowanie elementów pozwala na utrzymanie temperatury chłodzonej wody w zakresie +/- 0,5°C
Od początku naszej działalności dostarczamy naszym klientom najbardziej nowoczesne, wydajne i zorientowane na bezawaryjną pracę rozwiązania chłodnicze dopasowane do potrzeb i oczekiwań Klienta. Wobec dużych potencjałów jakie niesie ze sobą technologia chłodnicza CO2 postanowiliśmy współpracować z firmą ENRECO. Firma ta wykonała obliczenia i dostarczyła urządzenie chłodząco-grzewcze na CO2. Opowiada Jacek Prokocki – ELEKTROM
Szczególnie ważnym aspektem całej realizacji jest praca na ekologicznym czynniku chłodniczym CO2 (R744). Czynnik chłodniczy CO2 spełnia wszystkie wymogi przepisów Polskich i Unii Europejskiej dotyczących chłodnictwa, pozwala uniknąć bardzo wysokich kosztów czynnika chłodniczego oraz rejestracji w Centralnym Rejestrze Operatorów (CRO). Naturalnie ekologia jest istotna i stopniowe wycofywanie f-gazów wpisuje się w ogólną strategię klienta.
W ENRECO aby dostarczyć najlepsze rozwiązanie zawsze staramy się zrozumieć biznes klienta. W tym wypadku połączenie chłodnictwa na CO2 i ogrzewania w jednym urządzeniu stanowi o całościowym sukcesie. Na sukces ten składa się wydajne urządzenie, brak F-gazów i oszczędności energii – podsumowuje Paweł Rachwał, współwłaściciel ENRECO.
Technologie chłodnicze na CO2 docenione na China Refrigeration
Europejski klient, projektant i instalator – wszyscy zdążyliśmy już się przyzwyczaić do wszechobecnych urządzeń chłodniczych na CO2. Jak już wielokrotnie pisaliśmy także na łamach Chłodnictwa i Klimatyzacji, nasz region jest liderem we wdrożeniach nowych technologii. Ciekawi tego, jak to wygląda na największym rynku świata udaliśmy się do Chin. Ostatnio wiele się słyszy o działaniach proekologicznych i rozwoju nowych technologii w Chinach. Na początku kwietnia odbyły się tam dwa szczególnie ciekawe wydarzenia; targi China Refrigeration i konferencja Atmosphere China – byliśmy na obydwu.
Na targach CHR2018 obecne były wszystkie największe firmy produkujące urządzenia chłodnicze, między innymi Danfoss, Dorin, Bitzer, Frascold, Carel, GEA, York i wiele innych. Nie sposób wymienić wszystkich.
Na czynnik chłodniczy r744 (CO2) można było zobaczyć pełen przekrój automatyki, układów sterowania, ejectory, sprężarki i kompletne agregaty, pompy ciepła, chłodnice, gas coolery. Jednym słowem – każdy element potrzebny do budowy kompletnego i co niemniej ważne nowoczesnego układu chłodniczego.
Spośród produktów docenionych przez jury należy wymienić:
- Sprężarkę Bitzer ECOLINE + na CO2
- Ejectory Carel
- Kaskadę NH3/CO2 firmy York
- Pompę ciepła / chiller produkcji Jinan Dansen Refrigeration Equipment
Zaraz po Targach udaliśmy się na konferencję Atmosphere China, która także odbywała się w Pekinie. I tutaj obecni byli wszyscy najważniejsi reprezentanci naszej branży oraz przedstawiciele władz i organizacji zrzeszających środowiska instalatorów chłodnictwa.
Mimo, iż ilość instalacji chłodniczych na CO2 w Chinach jeszcze nie robi wrażenia, można było wyczuć duży entuzjazm i pewność co do olbrzymiego potencjału drzemiącego w Państwie Środka.
Konferencja kończyła się wizytą w sklepie Metro (w Polsce Makro), w którym jest zainstalowana pierwsza transkrytyczna instalacja chłodnicza na CO2.
Jak piszemy powyżej, branża chłodnicza w Chinach zwraca dużą uwagę i wysoko ceni technologię r744. Patrząc na chiński sposób działania w najbliższych latach można spodziewać się wręcz skokowego rozwoju. Aby wyjaśnić, jak działają Chińczycy, przytoczę przykład walki ze smogiem w Pekinie. Aby zmniejszyć emisje pochodzące z transportu w ciągu paru lat praktycznie w całości motocykle spalinowe zastąpiono elektrycznymi – a jest to parę milionów pojazdów! Jeśli działanie w chłodnictwie będzie podobne, możemy się spodziewać najszybszej zmiany technologii w historii.
Dziś mniej niż 10% instalacji chłodniczych pracuje na CO2. Jak sądzicie, jaka będzie ta proporcja w 2030? Odpowiedź rynku chińskiego już znamy.
Dla Chłodnictwo & Klimatyzacja
Maurycy Szwajkajzer
Rewolucja w chłodnictwie nie ominie przemysłu
Znaczny wzrost cen czynników chłodniczych, obowiązek rejestracji i raportowania, planowane wycofywanie technologii. Pętla problemów wokół instalacji chłodniczych na tzw. „freony” się zacieśnia. Z tej sytuacji nie należy szukać bocznych wyjść tylko uciec do przodu – sugeruje Maurycy Szwajkajzer współwłaściciel firmy ENRECO.
Uwzględniając dostępność urządzeń branża chłodnicza była podzielona na technologie „freonowe” i amoniakalne. Granicą zastosowania między tymi bardzo różnymi systemami jest moc chłodnicza około jednego megawata. Ze względu na przepisy Polskie i Unii Europejskiej chłodnictwo freonowe już dziś jest kłopotliwe i w żadnym wypadku nie powinno być brane pod uwagę w planach na przyszłość. W takiej sytuacji w zakresie do mocy około dwóch megawatów chłodniczych najlepszym rozwiązaniem jest chłodnictwo na CO2. Posiada ono szereg zalet w stosunku do wcześniej wymienionych systemów. Pośród nich warto zwrócić uwagę na brak obowiązku rejestracji w CRO, bardzo tani czynnik nie objęty karami środowiskowymi, zmniejszone zużycie energii elektrycznej o około 25% w stosunku do „freonów” i 7% do amoniaku, wysokotemperaturowy odzysk ciepła.
Specyfika chłodnictwa przemysłowego to zazwyczaj duże moce i wymóg bardzo precyzyjnego dostosowania rozwiązania do potrzeb klienta. Dzięki pojawieniu się na rynku nowych, bardzo dużych sprężarek na CO2 już dziś projektujemy dla naszych klientów ultra wydajne systemy chłodnicze o mocach do dwóch megawatów – opowiada Maurycy Szwajkajzer.
Niekiedy bocznym wyjściem z „freonów” jest przejście na tzw. zamienniki. Nie posiadają one jednak żadnych zalet CO2 a jedynie pozwalają legalnie uruchamiać nowe instalacje do 2022 roku. W szczególnych wypadkach mogą one być pomocne, ale nie należy ich traktować jako rozwiązanie stałe.
Przebojem wchodzą na rynek chillery (schładzacze cieczy), pracujące na CO2, z pełnym odzyskiem ciepła pracujące w obiegu zamkniętym. Możliwość osiągnięcia wysokiej temperatury nawet 95°C szczególnie dobrze predysponuje je do pracy w procesach technologicznych takich jak pasteryzacja lub do ogrzewania wody użytkowej w przemyśle mięsnym lub cukierniczym.
Mimo iż na dziś legalne, tzw. „freony” czyli czynniki z grupy HFC, należy uznać za przeszłość. Olbrzymia ilość Polskich przedsiębiorców codziennie staje przed wyborem. Dokładamy dużo starań aby te wybory były dobre – podsumowuje Maurycy Szwajkajzer.
ENRECO wykonuje dokumentacje do dotacji UE
Dokumentacja techniczna instalacji chłodniczej do dotacji z Unii Europejskiej to nie zwykły projekt.
W ENRECO dokładamy bardzo dużo starania aby zrozumieć czego dokładnie od nas potrzebuje klient. Wykonujemy projekt instalacji chłodniczych do przetargów, przebudów, biznes planów, realizacji nowych inwestycji i wielu innych.
Głównym celem dokumentacji do dotacji UE jest naturalnie stworzenie możliwie dobrej i dopasowanej instalacji chłodniczej. Na początkowym etapie jednak ważniejsze jest aby Klient miał jak najwięcej szans dotację w ogóle dostać.
Dlatego dokumenty, które Klient dostanie zawierają między innymi:
- Instalację chłodniczą, która wyróżnia się którąś z cech: jest ekologiczna, innowacyjna lub zużywa mało energii elektrycznej (a najczęściej wszystkie trzy)
- Komplet planów
- Bilans chłodniczy
- Kosztorys inwestorski
- i wiele innych
Procedury dotacyjne mają to do siebie, że w zależności od programu z którego Klient się ubiega o pieniądze potrzebne są nieco różne dane i dokumenty. Dlatego już po przekazaniu kompletu dokumentów jesteśmy zawsze do dyspozycji Klienta aby pomóc w uzupełnianiu.
Nasza praca zawsze się klientowi opłaca. W biurze mamy powiedzenie, że jedyny sposób aby inwestycja w nasz projekt nie się nie zwróciła to schować go do szuflady.
Mostra Convegno – nieco inne spojrzenie na zmiany w chłodnictwie
There is a business case for the chemical brothers. Czy to właśnie była myśl przewodnia włoskiej Mostra Convegno, a jeśli tak to czy to coś złego? Odpowiedź brzmi nie i nie.
Po pierwsze targi Mostra Convegno są nieco bardziej nastawione na klimatyzację a ta branża wolniej i inaczej przygotowuje się do zmian przepisów (rok 2020 i 2022). Dopiero niedawno pojawiły się na rynku „katalogowe” chillery na CO2 – pisaliśmy o tym w styczniu. Warunki w których ma pracować klimatyzacja są także trudniejsze dla czynnika r744. Większość urządzeń była więc zaprojektowana do pracy z czynnikami HFC lub HFO. Ilość różnych czynników na targach była bardzo duża. To sugeruje, że branża nie jest jeszcze zdecydowana w jakim kierunku podążać. Najczęściej proponowaną przez producentów architekturą systemu był chiller z możliwie małą ilością czynnika wymienionego wcześniej + układ glikolowy. Należy także zauważyć nieobecność kilku czołowych marek, które to właśnie są motorem zmian. Fakt iż r744 nie było bardzo dużo nie oznacza, że nie było go w ogóle. Dużą uwagę zwróciło stoisko firmy Dorin. Po pierwsze świętowali swoje setne urodziny, po drugie prezentowali nową, największą sprężarkę na CO2. W warunkach plusowych sprężarka ta ma moc około 150 kW. Jak duże ma to znaczenie dla branży chłodnictwa przemysłowego nie trzeba wyjaśniać.
Po drugie niema nic złego w stosowaniu tzw. zamienników. Z doświadczenia wiem, że są sytuacje kiedy budowa kompletnego transkrytycznego układu na CO2 jest niemożliwa i nie należy do niej zmuszać klienta. Częścią mojej roli jako osoby mocno zaangażowanej w popularyzację chłodnictwa na CO2 jest także wiedza gdzie nie należy go jeszcze stosować. Przyczyny mogą być biznesowe (relatywnie nowa instalacja na HFC, brak funduszy), techniczne (brak dobrego urządzenia na CO2, zbyt duża moc, itd.), lub organizacyjne (brak partnerów do budowy skomplikowanych systemów).
Bez względu na czynnik roboczy obserwujemy inny, bardzo ciekawy trend, który możemy określić angielskim hasłem „internet of things” – internet rzeczy. Firmy takie jak Carel, Siemens i wiele innych prezentowały systemy zdalnego administrowania instalacją chłodniczą. Systemy te mają być inteligentne; bardzo prosta konfiguracja, proste; czytelne panele komunikacyjne i realnie przydatne dla klienta końcowego; optymalizacja pracy instalacji chłodniczej.
Jak bardzo ważna jest to ścieżka rozwoju pomoże zrozumieć nam analogia do branży komputerowej. Wszyscy dziś pracujemy na komputerach nie tylko dlatego, że są szybsze ale przede wszystkim łatwiejsze w użytkowaniu. Taka zmiana musi także nastąpić w chłodnictwie. O tym Mostra mówiła głośno i wyraźnie.
dla Chłodnictwo & Klimatyzacja
Maurycy Szwajkajzer
Mówimy o sterowaniu w Chłodnictwie CO2
Wiele razy pisaliśmy na łamach czasopisma CHŁODNICTWO I KLIMATYZACJA, że sterowanie w chłodnictwie gra bardzo dużą rolę.
Po pierwsze dlatego, że obieg transkrytyczny wymaga większej precyzji w regulacji aby zawsze pracować w optymalnych parametrach. Jest nieco więcej zaworów.
Po drugie dlatego, że potencjał oszczędności energii jest znaczny. Taką pracę wykonujemy już dla jednego klienta z dużym sukcesem.
W tym wypadku oszczędzamy 2,1 mln pln w skali roku jedynie poprzez zaawansowaną korektę nastaw systemów sterowania.
I o tym właśnie mówiliśmy na targach FORUM WENTYLACJA SALON KLIMATYZACJA
Szkolenie CO2 ENRECO
W ramach ENRECO staramy się działać na rzecz chłodnictwa tak szeroko jak to tylko możliwe. Wdrażanie nowych technologii musi zacząć się od nauki. Wiedzy.
Dla zainteresowanych firm prowadzimy szkolenia z zakresu chłodnictwa CO2.
Ostatnie jednodniowe szkolenie poprowadzone przez nas dla prawie 40 osób zawierało:
- podstawy układów O2, bezpieczeństwo, codzienna praca
- Zgłębiona wiedza na temat urządzeń na CO2 na podstawie agregatu Sanden
- Wiedza na temat pomp ciepła, sterowania na postawie urządzeń Sanden i Digitel, optymalizacja ciśnienia ssania, skraplania, specyficzne rozwiązania CO2
Prowadzimy także ćwiczenia na Politechnice Warszawskiej i prowadzimy konferencje
Sanden CO2 plugin module
Jak prosty może być transkrytyczny układ na r744? My w ENRECO myślimy, że bardzo.
Popatrzcie tylko na wodny poziomy moduł plugin od SANDEN’a.
Jest to system, który pozwala producentom mebli w bardzo prosty i modułowy sposób zwykły mebel na CO2 przerobić na plugina powietrznego lub wodnego.
O tym rozwiązaniu już pisaliśmy w „Chłodnictwie i klimatyzacji”.
Gdzie najlepiej studiować?
Wraz ze wzrostem zaawansowania technologii chłodniczej, wymagań energetycznych i ekologicznych rośnie w naszej branży popyt na wykwalifikowanych inżynierów.
W przypadku chłodnictwa na r744 powyższe stwierdzenia są bardziej prawdziwe niż kiedykolwiek. Trzeba zrozumieć fenomen obiegu transkrytycznego, znać nowe potencjały, ograniczenia i zagrożenia. Największe uczelnie techniczne w Polsce prowadzą wyspecjalizowane w chłodnictwie i klimatyzacji kierunki. Jedną z nich jest Politechnika Warszawska na której na wydziale Mechanicznym Energetyki i Lotnictwa jest specjalność „Chłodnictwo i Klimatyzacja”. W lutym jednym z wielu specjalistycznych przedmiotów będzie projektowanie instalacji chłodniczych. Studenci będą mieli szansę opanować projektowanie instalacji chłodniczych na wiele różnych czynników takich jak: r404a, R448, r744.
Zgodnie ze sztuką na tym przedmiocie studenci nauczą się:
- Tworzenia bilansu chłodniczego
- Tworzenia bilansu elektrycznego
- Doboru agregatu, skraplacza / gas coolera
- Prowadzenia tras rurociągów
- Doboru automatyki
- Doboru średnic rurociągów
- Doboru chłodnic powietrza
- Tworzenia dokumentacji projektowej
- Współpracy z branżą
- I innych
Nasza branża potrzebuje ambitnych, wykształconych i otwartych na nowe technologie młodych inżynierów.
Jeśli szukasz ciekawej kariery, lub jesteś już zdecydowany na chłodnictwo – przyjdź na MEiL.
Dla Chłodnictwo & Klimatyzacja
Maurycy Szwajkajzer