Efektywność energetyczna szybko staje się kluczowym elementem prowadzenia udanego biznesu w przemyśle produkcyjnym. Dlatego ENRECO razem z GreenFlex poprowadzi szkolenie z zakresu oszczędności energii w chłodnictwie i jego finansowania dla zaprzyjaźnionych członków Polsko Francuskiej Izby Przemysłowo Handlowej (CCIFP).
Wykorzystując nowoczesną technologię chłodniczą na CO2 oszczędności energii rzędu 40% są w zasięgu. Wiemy jednak, że aby klient uzyskał tak niski OPEX najpierw musi udźwignąć CAPEX – czyli koszty inwestycyjne nowego systemu.
Dlatego połączenie firmy technologicznej jaką jest ENRECO z firmą finansującą nowoczesne i ekologiczne rozwiązania w chłodnictwie GreenFlex jest dziś szczególnie potrzebna.
Maurycy Szwajkajzer ze strony ENRECO wyjaśni jak rozumieć chłodnictwo na CO2, skąd się biorą oszczędności i jakich wartości można się spodziewać. Wartości te będą podstawą dla Agnieszki Majcher z GreenFlex do przedstawienia sposobów finansowania. Finansowania nawet bez CPEX’u.
Maurycy Szwajkajzer – Członek Zarządu ENRECO obok Krzysztofa Grzegorczyka z Prozonu i Razvana Voicu z Rumuńskiej Frigotechniki reprezentowali region CEE w Panelu Ekspertów podczas ATMOEurope 2019. Andrzej Grzebielec z Politechniki Warszawskiej prowadził debatę.
Chłodnictwo na CO2 posiada szereg zalet ważniejszych niż cena zakupu. Jeśli chcesz odnieść sukces sprzedażowy przeanalizuj swoją ofertę i znajdź ważniejsze jego cechy niż najniższy CAPEX za wszelką cenę. Cechy takie jak efektywność energetyczna, bezawaryjność, ekologia.
Maurycy Szwajkajzer do słuchaczy
Eksperci odpowiadali na pytania na temat chęci wdrażania technologii R744, tego co napędza i tego co spowalnia ten rynek w Polsce.
Podczas tegorocznego ATMOEurope 2019, które odbyło się w Warszawie Prezes Zarządu ENRECO prezentował bardzo ciekawe Case Study z już zrealizowanej i zamkniętej inwestycji.
Najciekawsza część prezentacji opowiada o kliencie, który mimo otrzymania dotacji na instalację F-gazową był w stanie błyskawicznie zmienić swoją decyzję i zainwestować w system R744. Nie było kłopotów ani z instytucją finansującą, ani brakiem kapitału inwestycyjnego.
Klient właśnie otrzymał dotację na system F-gazowy. Dzięki współpracy klienta z Enreco udało się znaleźć uzasadnienie i środki finansowe aby uciec od tej przestarzałej technologii, przechodząc jednocześnie na ekologiczny czynnik R744.
Już dziś możemy powiedzieć, że klient uniknął wszystkich zagrożeń wiążących się z systemem F-gazowym (kłopoty formalne, wysokie zużycie energii) a zyskał technologię odporną na zmiany prawne i niskie – bardzo niskie zużycie energii.
Media, których produkcji nie przewidujesz w swoich kosztach inwestycyjnych: ciepło (zazwyczaj), energia elektryczna, gaz… Chłód. Kalkulacja CAPEX/OPEX jest podstawą każdej inwestycji. Naturalnie także w branży budowlanej…..
Już dziś źródła niektórych mediów rzadko pojawiają się w kosztach inwestycyjnych (lub pojawiają się w nieznacznej kwocie). Takimi mediami jest ciepło, energia elektryczna i gaz. Nikt przecież nie produkuje własnego gazu.
Do tej listy dziś dopisujemy chłód na potrzeby klimatyzacji.
Wielkie spółki energetyczne dostrzegły już potencjał rozszerzenia swojej oferty i relatywnie duży rynek tego nośnika energii.
Jeśli chłodnictwo przemysłowe na CO2 jest w twoim polu zaineresowań zapraszamy 30.09.2019 na targi PolagraTech na stoisko Czasopisma Chłodnictwo&Klimatyzacja. Członek naszego zespołu Maurycy Szwajkajzer liczy na ciekawe pytania z zakresu:
technologia chłodnicza na CO2
rozwój i zmiany na polskim rynku chłodnictwa (trendy rynkowe, badania rynku)
przepisy a chłodnictwo
efektywność energetyczna w chłodnictwie
strategia wycofania F-gazów
Firma Enreco doradza największym uczestnikom Polskiego i Europejskiego rynku chłodnictwa. Tak klientom końcowym takim jak zakłady przemysłowe i sieci retail jak i instalatorom i producentom urządzeń chłodniczych.
The member of the board at ENRECO – Maurycy Szwajkajzer shared his opinion on the situation of the Polish Retail market
Poland is a peciular market for retailers. Over the past three decades it has attracted a slew of international retail chains, some of which are now withdrawing or changing their retail concepts. The change that the market is experiencing is profound.
In the article Maurycy makes a brief segmentation of the Polish retail market followed by an analysis of the market situation of different formats. Starting with proximity, finishing with online sales.
Compared to our neighbos, food costs in Poland are extremely low. Poland has the second cheapest food in Europe – for example it is half the price of food in Denmark
W ENRECO cenimy sobie inicjatywy takie jak tegoroczne (2019) ATMOEurope, które odbędzie się w Warszawie 16 i 17 października. Przewidujemy, że konferencję odwiedzi wielu znakomitych gości z branż instalacyjnej, producentów urządzeń, klientów końcowych i legislacyjnej.
Więcej o konferencji możecie dowiedzieć się w poniższym linku
W ENRECO angażujemy się aktywnie w poszerzanie wiedzy naszych partnerów, rynku, klienta.
Pracowni Architektonicznej Kuryłowicz & Associates nie trzeba nikomu przedstawiać. Jest więc dla nas olbrzymią przyjemnością i zaszczytem móc poszerzać wiedzę tego zespołu o zagadnienia techniczne i instalacyjne.
Podczas warsztatów dostarczyliśmy wiedzę z zakresu efektywności energetycznej i ekologii w dostarczaniu mediów (chłodu i ciepła) w budynkach komercyjnych. Mówiliśmy między innymi o chillerach i pompach ciepła na CO2, architekturze systemów cieplnych i klimatyzacyjnych.
Trzymamy kciuki aby ta wiedza mogła dać klientom końcowym oszczędności energii a nam wszystkim lepsze i bardziej ekologiczne budownictwo.
Instalację chłodniczą można optymalizować pod wieloma względami: kosztowym, energetyczny, bezpieczeństwa, łatwości eksploatacji, serwisu, itd. Część z tych optymalizacji może być realizowana jedynie na etapie projektowania, inne – także w przypadku już istniejących systemów (przynajmniej częściowo). Optymalizacja układów chłodniczych łączy się stricte z jej przeznaczeniem i modelem biznesowym klienta.
Na potrzeby niniejszego artykułu rozpatrujemy jedynie optymalizację układu chłodniczego w retail oraz poprzez sterowanie na istniejącym systemie, czyli bez ingerencji w urządzenia typu falowniki, wymienniki, skraplacze. Pod hasłem optymalizacja rozumiemy zmniejszanie zużycia energii elektrycznej bez negatywnego wpływu na warunki techniczne, czyli wymaganą temperaturę. Celem jest więc zwiększenie efektywności energetycznej układu. W większości wypadków oznacza to zwiększenie COP, ale nie we wszystkich. Istnieje jedno rozwiązanie, które wiąże się ze zmniejszeniem COP a mimo to oszczędnością energii. Dokładniej opiszę to później.
Na początek rozważmy nowo projektowany prosty jednostopniowy układ chłodniczy na CO2 (część z przytoczonych poniżej sposobów obowiązuje także dla układów F-gazowych). Z racji architektury i potencjalnie zbyt wysokich temperatur tłoczenia za sprężarkami załóżmy, że minimalna rozsądna temperatura parowania oscyluje w okolicy -20°C.
Aby móc bezpiecznie optymalizować układ chłodniczy należy wiedzieć jak został zaprojektowany.
Pierwszym oczywistym parametrem, którego optymalizacja jest konieczna jest temperatura odparowania. Zakładając brak zmian pozostałych parametrów obniżenie To o 1°C skutkuje podniesieniem COP o 3%. Na temperaturę odparowania poza wymaganą temperaturą przechowywania mają wpływ: dobór rurociągów, chłodnic powietrza oraz możliwość elastycznej zmiany tej nastawy. Wyjaśniam.
Poprzez dobór rurociągów mam na myśli odpowiednią ich średnicę zapewniającą z jednej strony powrót oleju (szczególnie w odcinkach pionowych) a z drugiej możliwie małe spadki ciśnienia. W znaczeniu ogólnym można przyjąć, że należy projektować rurociągi tak aby na całej ich długości spadek ciśnienia (wyrażony w Kelwinach) nie przekraczał 1K. Dla CO2 jest to prędkość około 12m/2 w rurociągu ssawnym i 1,5m/s w cieczowym.
Na DT podczas doboru chłodnic powietrza mają wpływ dwa parametry: tryb pracy DX / overfeed i zakładana przez projektanta DT chłodnicy. W przypadku F-gazów zwyczajem było 10K. W r744 wartość ta oscyluje bliżej 5K. Presja cenowa skłania do doboru mniejszych chłodnic o większym DT co nie jest opłacalne w dłuższej perspektywie.
Powyższa wiedza, czyli jak został zaprojektowany układ jest niezbędna podczas optymalizacji już istniejącego układu chłodniczego. Obniżanie ciśnienia ssania czyli zwiększanie DT powyżej wartości projektowych jest czystą stratą.
Bardzo ciekawym rozwiązaniem pozwalającym dalej zoptymalizować nastawę temperatury parowania jest zmienne LP.
Jest to koncepcja wg której system sterowania w zależności od zaobserwowanego obciążenia chłodniczego sam dostosowuje płynnie temperaturę odparowania. W sytuacji dużego obciążenia (np. załadowanie ciepłym towarem) DT zostanie podniesione nawet powyżej projektowanego. Z drugiej strony przy małym obciążeniu (np. noc) DT może być obniżone nawet poniżej projektowego. Jest to koncepcja, której nie da się zaimplementować w systemie istniejącym (jeśli już jej nie posiada) ponieważ aby mógł on pracować konieczna jest komunikacja między wszystkimi sterownikami. Większość popularnych systemów sterowania już posiada tą opcję.
Elementem na który mamy wpływ jedynie na etapie projektowania jest tryb pracy DX lub overfeed. Ten drugi często bywa nazywany także „ultra low superheat”. System zalany pracuje nieco inaczej. Tak czy inaczej system w którym dopuszczalne jest częściowe przelanie parownika posiada szereg zalet energetycznych, z których główną jest brak potrzeby uzyskiwania przegrzania na parowniku. Brak przegrzania na parowniku ma dwie zalety;
Wykorzystanie całej powierzchni parownika a więc większa wydajność parownika i możliwość pracy na mniejszy DT w celu uzyskania tego samego efektu chłodniczego
Przegrzanie na parowniku to zazwyczaj 2 do 5K. Jeśli go niema To może być podniesiona o tę wartość.
Bardzo proste sterowanie parownikiem bez konieczności pilnowania zdanego przegrzania.
Układ overfeed można doposażyć jeszcze w ejectory, które dalej poprawiają sprawność układu, ale to nie jest obiektem niniejszego artykułu.
Kolejnym równie oczywistym parametrem jest temperatura skraplania, lub w przypadku r744 temperatura i ciśnienie skraplania. W trybie nadkrytycznym każde obniżenie temperatury gazu wychodzącego z gas coolera o 1K daje oszczędność 4%. W trybie podkrytycznym około 5%. Dla sprawności układów transkrytycznych r744 najważniejsza jest odpowiednia kontrola ciśnienia w chwili przejścia między pracą podkrytyczną i nadkrytyczną. Niepoprawne sterowanie ciśnieniem może powodować nawet 50% zbyt duże zużycie energii elektrycznej. Wg moich rozmów z producentami sterowania umiejętność ta jest kluczowa podczas projektowania sterowników do CO2.
W istniejących układach, szczególnie pracujących na F-gazach obserwujemy często niepotrzebnie wysokie nastawy temperatur skraplania. Tutaj znowu aby wiedzieć na jakiej minimalnej temperaturze skraplania może pracować układ musimy wiedzieć jak został on zaprojektowany.
Na minimalną temperaturę skraplania w układach F-gazowych mają wpływ;
Warunki pracy sprężarki
Typ i wielkość zaworów rozprężnych
Parametry doboru skraplacza
Czysto teoretycznie Tc można obniżyć nawet do +10°C w układach z elektronicznymi zaworami rozprężnymi i do +20°C z TES’ami. W każdym wypadku nie powinno być problemu z osiągnięciem 28°C a 32°C jest wartością zdecydowanie bezpieczną. W przypadku systemów na r744 minimalna realna temperatura powrotu czynnika oscyluje wokół 12°C.
Innym zagadnieniem jest czy daną temperaturę uda się osiągnąć i w jakich warunkach. W najgorszym wypadku gdy ze względu na zbyt mały skraplacz lub zbyt wysoką temperaturę otoczenia (np. lato) układ nie jest w stanie uzyskać zdanej temperatury wystąpi ciągła praca wentylatorów. Wentylatory zużywają jednak mniej energii elektrycznej niż sprężarki a więc nawet ciągła ich praca jest zyskiem energetycznym.
W przypadku obniżania temperatury skraplania może wystąpić jeszcze jeden fenomen, który ma znaczenie od niedawna – obniżenie poziomu czynnika w zbiorniku. Jeśli przy niepotrzebnie wysokiej temperaturze skraplania poziom jest minimalny to w przypadku obniżenia tej temperatury, czynnika prawdopodobnie zabraknie i będzie konieczne jego dopuszczenie. Co się dzieje dalej każdy z czytelników może sobie dopowiedzieć.
Ostatnią metodą nie wymagającą żadnej ingerencji w układ chłodniczy jest domrażanie towaru. Metoda ta czasowo skutkuje celowym pogorszeniem COP, nadal jednak może być opłacalna. Ma ona zastosowanie przede wszystkim w dużych mroźniach logistycznych (więc nie w supermarketach). Wykorzystując możliwość dwóch nastaw To (dzień / noc) obniżamy nastawę To w czasie taniej taryfy elektrycznej. Tymsamym domrażamy towar, który „oddaje chłód” w czasie taryfy drogiej – układ chłodniczy załącza się żadziej. Stosując tę metodę należy mieć w pamięci pogorszenie COP podczas pracy przy niższej To. Zmniejzenie COP nie może przekroczyć zysku z różnicy między taryfą wysoką a niską. Jest to proste do policzenia.
Powyższe działania wykonaliśmy dla jednej z dużych sieci hipermarketów. W skali około 100 obiektów udało nam się uzyskać obniżenie zużycia energii elektrycznej przez instalację chłodniczą na każdym obiekcie od 3 do nawet ponad 20%. Można więc uznać, że powyżej opisana metoda ma zastosowanie w większości supermarketowych układów chłodniczych istniejących w naszym kraju.
